I. Lyftdiagram
Medlem:Stålbalk H500×200×10×16, Längd L = 12,0 m
Lyftpunkter:Ställ in på L/4 från varje ände av strålen
Slingvinkel:a ≈ 60°

Extraherade fotoetiketter:Upplyft del: Stålbalk (H-balk) | Lyftsele: Dubbelbens vajerrem | Lyftpunktsposition | Stålrampelare | Säkerhetsövervakare (Hjälm A-001) | Kran: XCMG Group
Medlem:Stålbalk H500×200×10×16, Längd L = 12,0 m
Lyftpunkter:Ställ in på L/4 från varje ände av strålen
Slingvinkel:a ≈ 60°
1. Balkens egenvikt:
G = ρ × V = 78,5 kN/m³ × 0,212 m³/m × 12,0 m = 199,9 kN
2. Dynamisk belastningsfaktor:Ta 1.1
3. Vikt på selar:Ignorerad (försumbar)
4. Total lyftbelastning:
P = G × 1,1 = 219,9 kN
5. Slingspänning (balanserad belastning):
T = P / (2 × cos α) = 219,9 / (2 × cos 60°) = 219,9 kN
1. Slingtyp:φ20 stållina, brottlast Fb = 360 kN
2. Säkerhetsfaktor (n):
n = Fb / T = 360 / 219,9 = 1,64 > 1,25
Uppfyller standardkrav!
Kontrollera slutsats:
Lyftoperationen är säker och uppfyller kodkraven.
• Kod för konstruktion av stålkonstruktioner (GB 50755-2012)
• Teknisk kod för säkerhet vid lyft och lyft i konstruktion (JGJ 276-2012)
1. Kontrollera stålbalken, stållinorna och lyftverktygen innan du lyfter för att säkerställa att de är säkra och pålitliga.
2. Tilldela en dedikerad person att styra lyftprocessen. Ingen får stå under den lyfta balken.
3. Avbryt lyftarbetet omedelbart när vindstyrkan når nivå 6 eller högre.

Lyft stålbalken till dess planerade position, inspektera och godkänn sedan anslutningsskarvarna för att säkerställa att installationskvaliteten uppfyller designkraven.
[Infogad tagg på kolumn: Inspektion av installation av stålbalk | Projektnamn: Workshop #1 | Besiktningsdatum | Inspektör]
1. 3D BIM-simulering:Simulera monteringen av ståltakstolen för att förbättra lyftplanen och installationsordningen.
2. Takstolslyftning:Använd en lastbilskran för att lyfta fackverket och placera det långsamt på plats samtidigt som du håller det balanserat.
3. Positionering och tillfällig fixering:Efter att takstolen är på plats, säkra den tillfälligt och justera dess position och höjd (höjd).
4. Höghållfast bultkoppling:Dra åt de höghållfasta bultarna enligt designreglerna för att säkerställa en stark anslutning.
5. Installationsinspektion:Kontrollera fackverkets höjd, spännvidd, böjning (avböjning) och vertikal inriktning för att se till att de uppfyller koden.
6. Inspektionsprotokoll:Efter att ha klarat inspektionen, fyll i journalformuläret och gå vidare till nästa konstruktionssteg.| Besiktningsobjekt | Tillåtet fel (mm) | Uppmätt värde (mm) | Kontrollera resultat |
|---|---|---|---|
| Truss Span (L) | ±10 | — | √ (Godkänd) |
| Fackverkshöjd (höjd) | ±5 | — | √ (Godkänd) |
| Fackverksböjning (avböjning) | L / 750 | — | √ (Godkänd) |
| Fackverks vertikal inriktning | H / 1000 | — | √ (Godkänd) |
| Stödposition | ±5 | — | √ (Godkänd) |
| Höghållfast bultmoment | Uppfyller designkrav | — | √ (Godkänd) |

Extraherade fotoetiketter:Överst till vänster: 3D BIM-vy | Nederst till vänster: Installationskontroll | Huvudfoto: Övre anslutningsfog, lutande stålbalk (diagonalstag), nedre anslutningsfog
1. Kontroll före installation:Kontrollera artikelnummer, storlek, bulthålspositioner och anslutningsplattans riktning. Se till att kontaktytorna är plana, rena och fria från grader eller olja.
2. Lyft och positionering:Använd två lyftpunkter för att långsamt lyfta den lutande balken på plats. Fixa det tillfälligt och se till att både de övre och nedre lederna är i linje med stålpelaren och balken.
3. Inriktning och justering:Justera mittlinjepositionen, höjden och den vertikala inriktningen av den lutande balken för att möta designkraven. Slutför den permanenta anslutningen efter uppriktningen.
4. Anslutningsmetod:Anslut med höghållfasta bultar. Dra åt dem jämnt från mitten och utåt till båda sidor som krävs av konstruktionen, och markera varje bult efter slutlig åtdragning passerar inspektion.
5. Installationsinspektion:Kontrollera mittlinjepositionen, höjden, vertikal inriktning, plattkontaktens täthet och bultåtdragningskvaliteten. Allt måste uppfylla koden för godkännande av konstruktionskvalitet för stålkonstruktioner (GB 50205).

1. Foundation Check:Kontrollera om ankarbultarnas positioner, fundamenthöjden och fundamentets dimensioner uppfyller designkraven.

2. Vertikal inriktningskontroll:Använd en totalstation, laserlod eller rätsida för att kontrollera hur rak (vertikal) stålpelaren står.

3. Anslutningskvalitetskontroll:Kontrollera om de höghållfasta bultarna, svetsarna och anslutningsplattorna uppfyller standardkraven.

Extraherade fotoetiketter:Krankrok | Fackverkskonstruktion av stål | Tillfällig fixering | Lyftsele | Hög arbetsplattform | Plats i position | Stålrampelare
Installationsprocessflöde:Mätning och märkning → Stödkontroll → Lyft & Placera → Tillfällig fixering → Uppriktning och justering → Höghållfast bultkoppling → Svetsning (om så krävs)
Viktiga installationspunkter:
Kontrollera positionerna och höjderna på stödbultar, mellanläggsplattor och inbäddade delar för att säkerställa att de uppfyller designkraven.
Använd en totalstation för att mäta fackverkets mittlinje, höjd och böjning, och gör inriktningsjusteringar.
Kontrollera antalet, storleken och vridmomentet för de höghållfasta bultarna och testa dem igen enligt koden.
Notera:Fackverkskonstruktionen i detta projekt är förmonterad i fabriken och lyfts i sektioner på plats för att säkerställa korrekt installation, kvalitet och säkerhet.

1. Inkommande delkontroll:Kontrollera materialkvalitet, storlek, yttillstånd och rakhet. Installera endast efter godkänd inspektion.
2. Processkontroll:Kontrollera delens placering, höjd, vertikal inriktning och bultdragning under installationen.
3. Inspektionsartiklar:Mittlinjeposition, höjd, vertikal inriktning, ytans planhet och bultanslutningskvalitet.
4. Kvalitetsstandard:Måste uppfylla koden för godkännande av konstruktionskvalitet för stålkonstruktioner (GB 50205-2020).

1. Materialkontroll:Kontrollera panelens profil, tjocklek, beläggning och färg. Använd endast efter godkänd inspektion.
2. Installationsregler:Överlappa panelerna korrekt och fixera dem ordentligt. Håll skruvavståndet inom standardgränserna, utan saknade eller felplacerade skruvar.
3. Inspektionsartiklar:Takplanhet, överlappningsbredd, fästpunktsavstånd och vattentätningsdetaljer.
4. Kvalitetsstandard:Måste uppfylla den tekniska koden för metalltakteknik (GB 50345-2012).
1. Färdiga ståltrappor och ledstänger (webbplatsfoto)
2. 3D BIM-modell (ståltrappor och ledstänger)
3. Installation av ståltrappa (platsarbete)
4. Installation av ledstång (platsarbete)
5. Kvalitetsinspektion av installation (platskontroll)
Stålkonstruktionesanvänds i stor utsträckning på dagens byggmarknad för att bygga byggnadsramar, och de kommer att bli huvudvalet för primära byggnadskonstruktioner i framtiden. Stålkonstruktioner har många underkategorier, strukturtyper och komponenttyper. Baserat på struktursystemet är de indelade i fyra huvudtyper: portalramar, rymdgaller, takstolar och ramstrukturer.


