Förkonstruerad metallbyggnad

Förkonstruerade metallbyggnader representerar en ny arkitektonisk form i modern tid. Kärnan i denna form är att först tillverka de designade byggkomponenterna i fabriker och sedan transportera dem till byggarbetsplatsen för installation. Komponenternas anslutningsmetoder inkluderar bultkoppling och svetsning. Vår stålkonstruktionsfabrik är specialiserad på design och tillverkning av stålkonstruktionskomponenter, vilket möjliggör serietillverkning av komponenter. Under förutsättningen att säkerställa kvalitet kan det också förkorta den totala byggtiden för byggnader. Metallbyggnader har ett brett användningsområde. I de tidiga dagarna användes de inom militär- och jordbruksområdet. Med utvecklingen av The Times används det nu allmänt inom industriområden, kommersiella områden, logistikfält, kultur- och sportfält, jordbruksfält, offentliga byggnadsfält och så vidare. Prefabricerade metallbyggnader är särskilt lämpliga för företag och privatpersoner som behöver stora ytor, snabb konstruktion och höga kvalitetskrav.

Produktfördelar

Den totala kostnaden är låg. Jämfört med traditionella betongkonstruktioner kräver förkonstruerade metallbyggnader mindre arbetskraft och sparar arbetskostnader. Det prefabricerade produktionsläget kan också påskynda byggprocessen och spara tidskostnader. Underhållskostnaden för huvudkonstruktionen är låg.

Den har en snabb bygghastighet och kan förkorta återbetalningstiden för investeringen

Fabrikstillverkning undviker problemet med inkonsekvent kvalitet och specifikationer vid tillverkning på plats på byggarbetsplatser.

Flexibelt utrymme, design med stor spännvidd och det inre utrymmet kan delas fritt

Det är mycket hållbart, med hög stålhållfasthet, god seismisk och vindmotståndsprestanda och är långvarig.

Miljövänliga och gröna, materialen är återvinningsbara och byggprocessen orsakar lite föroreningar.

Produktbearbetningssteg

Innan förkonstruerad metallbyggnadskonstruktion påbörjas kommer vårt konstruktionsteam först att kommunicera med beställaren om byggnadens krav, sedan designa ritningarna och 3D-modellerna utifrån kraven, och exakt beräkna anslutningsavstånden mellan varje komponent osv.

Efter att ha bekräftat ritningarna kommer komponenterna att bearbetas. Använd först en flamskärmaskin och en laserskärmaskin för att skära stålplåten i de nödvändiga delarna.

Det andra steget är att borra hål i stålplåten, i syfte att reservera positioner för bultarna.

Det tredje steget är att montera och svetsa stålplåtarna. Använd en automatisk svetsmaskin för att svetsa stålplåtarna till H-format stål.

Det fjärde steget är korrigering och rengöring. Använd en hydraulisk riktningsmaskin för att korrigera de monterade komponenterna för att förhindra deformation av stålet. Sedan skickas den in i kulblästringsmaskinen för rostborttagning för ytbehandling. Ta bort rosten på stålytan för att underlätta bättre vidhäftning av färgen till stålytan.

Produktfodral

Stålstrukturens fabriksbyggnad i FAW Jiefang Qingdao Base, konstruerad av EIHE Steel Structure, har en total konstruktionsyta på över 470 000 kvadratmeter, som täcker kärnproduktionsenheter som stämpling, svetsning, målning, montering, fordonsramverkstad och ny fabriksbyggnad för energikraftbatterier. Den nya batterifabriken för nya energifordon som ska byggas 2024 antar en portalramstruktur, med en byggarea på 4 559 kvadratmeter och en höjd på 12,4 meter. Den används för integrerad produktion av batterisystem för nya energifordonsmodeller. Den maximala spännvidden för ramfogverkstaden når 30 meter, vilket uppfyller svets- och monteringskraven för stora ramkomponenter. Fabrikslayouten är optimerad genom 3D-simuleringsteknik för att uppnå den kortaste logistikvägen och balanserad kapacitetsfördelning. Till exempel är stämplingsverkstaden och svetsverkstaden direkt sammankopplade av en luftkorridor, vilket minskar omsättningstiden för komponenter.

Parameter (specifikation)